此次实现量产的光伏印刷网版，核心优势凸显，成为赋能光伏产业降本增效的关键抓手。依托卓力达专业研发团队深
耕精密制造领域的技术积淀，产品采用激光切割与电化学蚀刻复合工艺，搭配进口LDI曝光机等先进生产设备，可实现
±2μm的线宽精度控制，栅线均匀性达98%以上，能适配超细18μm栅线印刷，直接助力光伏电池转换效率提升0.1%~
0.3%。同时，产品选用高强度不锈钢材质并经过特殊硬化处理，抗拉伸强度提升30%，耐刮擦次数超10万次，使用寿命
较普通网版延长50%，再加上全程严格的质量检测体系，确保每一批量产产品都具备稳定可靠的性能。
耕精密制造领域的技术积淀，产品采用激光切割与电化学蚀刻复合工艺，搭配进口LDI曝光机等先进生产设备，可实现
±2μm的线宽精度控制，栅线均匀性达98%以上，能适配超细18μm栅线印刷，直接助力光伏电池转换效率提升0.1%~
0.3%。同时，产品选用高强度不锈钢材质并经过特殊硬化处理，抗拉伸强度提升30%，耐刮擦次数超10万次，使用寿命
较普通网版延长50%，再加上全程严格的质量检测体系，确保每一批量产产品都具备稳定可靠的性能。
作为太阳能电池制造的核心耗材，该款光伏印刷网版可广泛适配PERC、TOPCon、HJT等各类光伏电池生产线，其规
模化量产意义重大。一方面能有效缓解行业高端网版供应紧张的困境，帮助下游光伏企业降低20%以上的耗材成本，同
时减少停机换版频率，显著提升生产效率；另一方面，也进一步完善了卓力达在新能源精密制造领域的布局。未来，卓
力达将持续深化技术迭代，依托一站式定制化服务与7×24小时售后响应机制，为光伏行业客户提供更优质的产品与解决
方案，助力全球光伏产业向高效、绿色、低成本方向稳步迈进。
模化量产意义重大。一方面能有效缓解行业高端网版供应紧张的困境，帮助下游光伏企业降低20%以上的耗材成本，同
时减少停机换版频率，显著提升生产效率；另一方面，也进一步完善了卓力达在新能源精密制造领域的布局。未来，卓
力达将持续深化技术迭代，依托一站式定制化服务与7×24小时售后响应机制，为光伏行业客户提供更优质的产品与解决
方案，助力全球光伏产业向高效、绿色、低成本方向稳步迈进。
据悉，南通卓力达此次光伏印刷网版量产，离不开企业完善的生产体系与严苛的品质管控。公司配备标准化生产车间
、自动化生产线及专业检测实验室，实现从原材料筛选、工艺加工到成品出厂的全流程闭环管理，可满足下游光伏企业
规模化、定制化的采购需求。同时，凭借多年深耕精密制造领域的经验，卓力达已建立成熟的供应链体系，能够快速响
应市场需求，确保产品及时交付，为下游企业稳定生产提供有力保障，进一步彰显了企业在新能源精密组件领域的硬实
力。