随着半导体检测、激光加工、高端显微镜等产业的升级，精密光学元件的需求呈现爆发式增长。电铸光阑片凭借其
微米级精度和复杂结构优势，正逐步取代传统机械加工光阑，成为光学系统调焦、光束整形的关键部件。据《2024全
球精密光学市场报告》预测，电铸光阑片年复合增长率将达12.5%，市场潜力巨大。
电铸光阑片采用电铸成型工艺，可实现5μm以下的超薄壁厚和0.005mm的孔径公差，边缘锐利度远超激光切割产
品。其核心优势在于：
无应力变形，长期使用稳定性提升300%
支持阶梯式、异形孔等复杂结构一体化成型
镍/铜等材质可选，适配紫外到红外的全光谱需求
在半导体领域，电铸光阑片用于EUV光刻机的光路校准；在医疗设备中，它确保OCT检测的成像精度；新能源行业则
依靠其实现激光焊接的能量控制。行业头部企业已开始采用第三代电铸+纳米涂层技术，使产品寿命延长至传统工艺的5
倍以上。
作为电铸工艺的领军者，卓力达光电推出的超精密电铸光阑片系列，采用专利多层电铸技术，实现：
✓ 0.003mm全球领先的孔径公差
✓ 10万次循环测试零变形
✓ 定制化开发周期缩短至72小时