传统制造工艺，诸如车削、铣削、冲压等，在工业发展历程中功勋卓著。以车床加工为例，普通车床即便在经验丰富的技师操控下
能实现的精度通常在 0.01mm 左右 ，铣床精度稍逊一筹，约为 0.05mm。这类工艺依靠刀具与工件的物理接触来切削材料，刀具的
磨损、切削力的波动以及设备本身的机械误差，如同层层枷锁，将精度禁锢在一定范围。像钳工，全凭手工操作，锯切、锉削时，哪
怕是极其细微的手部抖动，都会在工件上留下难以消除的痕迹，毫米级精度已是极限。面对日益严苛的微米级精度需求，传统工艺愈
发显得力不从心。

                                 

   蚀刻加工精密电铸则截然不同，它宛如一位微观世界的 “艺术大师”，能够雕琢出微米级乃至更精细的结构。在蚀刻加工环节，无论是
化学蚀刻利用蚀刻液与金属材料间精准可控的化学反应，一点点 “腐蚀” 掉多余部分，还是卓立达采用的先进蚀刻技术，能够将公差小的
可控制在 ±0.0075mm，实现微米级精度的稳定输出。
   在蚀刻加工精密电铸这片充满机遇与挑战的领域，卓立达无疑是熠熠生辉的行业标杆。卓立达在蚀刻加工领域沉淀深厚，凭借前沿的
技术与丰富的实战经验，通过化学或电化学方法，在各类金属材料上实现微米级精密加工，为电子、航空航天、医疗器械等高端领域的
产品赋予了卓越的精度与一致性。

   在精密电铸技术方面，卓立达同样一马当先。引进国际顶尖的电铸设备，运用领先工艺，生产出的高精度、高强度电铸产品，充分满
足了市场对精密零部件近乎严苛的需求。从前期的模具制备，到电铸成型、后处理以及品质检验，每一个环节都遵循严格的标准，确保
每一件产品都成为微米级精度的典范之作。

   传统制造工艺在精度赛道上已然落后，蚀刻加工精密电铸正引领着制造业迈向微米级精度的新时代，而卓立达，正以坚定的步伐走在
这一时代的最前沿。